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江南,案例分享|超高排放标准下污水厂设计案例 原文标题:《高排放标准要求下污水处理厂的设计运行分析》,作者:陈永玲、李伟、王丹,
时间:2024-08-09
焦点提醒:案例分享|超高排放尺度下污水厂设想案例 原文题目:《高排放尺度要求下污水处置厂的设想运转阐发》,作者:陈永玲、李伟、王丹,
北京市某污水处置厂二期项目出水履行北京市处所尺度《城镇污水处置厂水污染物排放尺度》(DB 11/890—2012)表1中的A尺度,水质要求极其严酷。设想中二级生物处置工艺采取改进型五段Bardenpho工艺,深度污水处置工艺采取混凝+高密度沉淀池+超滤膜+臭氧工艺。首要引见了工艺流程、设想参数、设想特点,运转实践注解,组合工艺处置结果杰出,系统运转不变,出水各项目标全年不变达标。
1项目概况
北京市房山区某污水处置厂二期项目在2013年9月取得北京市房山区成长和鼎新委员会签发的项目核准批复。因为该厂二期项目的受纳水体——刺猬河属在Ⅲ类水体,是以该污水处置厂二期项目出水必需到达DB 11/890—2012表1中的A尺度。
2设想范围和水质
污水处置厂二期项目设想范围为4万m3/d,进水以糊口污水为主,收水规模与一期项目不异。设想中进水水质这一根本数据简直定是不是公道,间接关系到工艺流程的选择,也关系处处理修建物和装备参数选择的公道性,进而影响出水水质。
本项目设想中,对该厂一期项目近3年的进水水质进行统计阐发,同时连系近况环境,既斟酌到区域成长可能带来的水量变化,又避免因包管率取值太高而致使的处置举措措施和装备设置装备摆设过年夜所酿成的华侈,终究肯定的进出水水质见表1。
将出水履行尺度与集中式糊口饮用水地表水源地二级庇护区(即地表水Ⅲ类水体)水质尺度进行对照,除SS在《地表水情况质量尺度》(GB 3838—2002)中未作明白要求,和对出水总氮目标有所放宽外,其余目标均与地表水Ⅲ类水体尺度持平,可谓国内最严酷的污水排放尺度。
3工艺流程和首要修建物设想
3.1工艺流程
在设想中,对进出水水质特点进行了充实比力论证,明白了以下设想准绳:
(1)二级生物处置工艺必需采取具有深度除碳、脱氮、除磷功能的生物处置工艺,力争在二级处置段全数处理氮(TN、NH3-N)的问题,绝年夜部门处理碳(COD、BOD5)的去除,统筹处理部门磷(TP)的去除。
(2)必需设置深度处置工艺,侧重处理经前序工艺处置后水中残存的污染物,如:TP、SS、COD,同时还应有脱色、消毒功能。
(3)在确保出水水质达标的条件下,统筹工艺运转的不变性和矫捷性、操作治理的便利性,并尽量节俭投资和运转本钱。
颠末对各类工艺的充实比选,终究肯定了如图1所示的工艺流程。
3.2首要修建物设想
3.2.1粗格栅和进水泵站
对一期项目粗格栅和进水泵站进行革新,改换2台格栅机,增设3台潜水离心泵(2用1备,2台变频)。格栅宽度800 mm,����APP栅条间隙20 mm;潜水泵单泵流量1 083 m3/h,扬程14.5 m。
3.2.2细格栅间和曝气沉砂池
一期项目预处置阶段未设置沉砂池,污水经进水泵晋升落后入栅隙宽度为1 mm的转鼓式细格栅,然后间接进入后续处置流程。经多年运转,转鼓细格栅栅条破坏严峻,影响了其截留结果。二期项目细格栅间和曝气沉砂池将对一期项目污水一并进行处置,处置后出水份两路,别离进入两期项目后续处置流程。细格栅间与曝气沉砂池连建,为地上式修建物。平面尺寸41.4 m×10.6 m。
(1)细格栅间。设4条渠道,选用转鼓式格栅除污机,格栅后配套无轴螺旋输送压榨机1台。按照格栅前后水位差或按时节制细格栅和输送压实机联动运转。栅渠宽度1.5 m,栅条间隙3 mm,安装角度35°。
(2)曝气沉砂池。曝气沉砂池分2池。水力逗留时候6 min,程度流速0.1 m/s,单元供气量0.1~0.2 Nm3/m3。池上设桁车式吸砂机2台,单台跨度3.6 m,吸砂泵2台,单泵流量20 m3/h,扬程10 m,砂水份离器2台,罗茨鼓风机3台(2用1备),风量5.5m3/min,压力3.9 m。
3.2.3改进型五段Dardenpho生物池和污泥泵站
将生物池与回流和残剩污泥泵站合建,平面尺寸约80 m×75.3 m,有用水深6 m。
生物池分2组,每组按预缺氧区/厌氧区/缺氧区/好氧区/后缺氧区/好氧区的挨次安插各池体。夹杂液由第一好氧区回流,在厌氧区和缺氧区均设置了夹杂液内回流点,在预缺氧区、厌氧区、缺氧区、后缺氧区均设置了进水滴,便利按照进水水质的转变矫捷调剂进水滴和内回流点,污泥由二沉池经回流污泥泵晋升回流至预缺氧区,残剩污泥由残剩污泥泵排放至污泥处置系统,外加碳源投加至后缺氧区。非曝气区设水下搅拌器,曝气区设穿孔曝气管。
3.2.4二沉池和配水井
采取辐流式周进周出二沉池2座,单池直径36 m,每池设中间驱动单管吸泥机1台。最年夜概况负荷1.06 m3/(m2˙h)。
3.2.5二次晋升泵站
为知足深度处置和尾水排放的水力要求,在二沉池后设置二次晋升泵站1座。为节流用地,将二次晋升泵站与深度处置的夹杂、絮凝池、高密度沉淀池合建。泵站内设潜水离心泵4台(3用1备,全数变频),单泵流量Q=722 m3/h,扬程6 m。
3.2.6夹杂、絮凝、高密度沉淀池
高密度沉淀池分为2池,每池前端均设置机器夹杂池1座、机器絮凝池3座, 机器夹杂池夹杂时候60 s,机器絮凝池总絮凝时候15.1 min,高密度沉淀池斜管区上升流速7.93 m/h。
底泥排放和回流泵房与高密度沉淀池合建,内设污泥螺杆泵6台(4用2备),单泵流量20~80 m3/h,扬程20 m。
3.2.7压力式超滤膜清水间
清水间内设置压力式超滤膜组件10组,膜孔径0.03 μm;在膜组件前设置自清洗过滤器3套,过滤精度200 μm对污水处置厂二级出水进行邃密过滤;反冲刷废水排入厂区污水系统;超滤膜出水进步前辈入储水池再进入后续流程,储水池为厂区回用水和膜池反冲刷水供给水源。
3.2.8臭氧接触池和出水计量槽
臭氧接触池与巴氏计量槽合建,臭氧接触池为加盖封锁池体,有用水深6 m,接触时候30 min,臭氧投加浓度为16 mg/L。
3.2.9鼓风机房
鼓风机房与变配电站合建,内设多级离心鼓风机3台(2用1备),均变频调速,总供气量13 500 Nm3/h,风压6.7 m。
3.2.10分析加药间
分析加药间设在超滤膜清水间内,设置两种药剂的投加系统:PAC投加系统和碳源投加系统。
(1)PAC投加系统。化学除磷和深度处置絮凝剂采取液体PAC,商品浓度为10%,投加浓度为5%,投加量为55 mg/L(液态商品计),投加泵采取气动隔阂计量泵,投药点设置在机器夹杂池。
(2)碳源投加系统。采取乙酸钠作为弥补碳源,固态商品乙酸钠的纯度为60%,投加浓度为10%,投加量为245 mg/L(固态商品计)。投加泵采取气动隔阂计量泵,投加点在生物池的后缺氧区。
3.2.11粉炭投加间和臭氧产生器间
粉末活性炭最年夜设想投加量为30 mg/L,采取一体化制备投加装配,干式投加,经由过程水射器投加至机器夹杂池。臭氧最年夜设想投加量为16 mg/L,设臭氧产生器2套,不装备用,采取流量比例节制臭氧产生量和投加量。
3.2.12污泥处置系统
二期项目鉴戒了一期项目的经验教训,采取了重力浓缩+带式浓缩脱水一体机工艺作为污泥处置工艺。
本项目污泥干固量为9 227 kgDS/d,浓缩池进泥含水率为99.5%,脱水机进泥含水率为98%,脱水机出泥含水率为80%。
设置辐流式浓缩池2座,单池直径10 m,固体负荷为58.74 kgDS/(m2˙d),每池上设中间传动栅耙污泥浓缩机1台,脱水机进泥采取污泥螺杆泵,设置3台(2用1备),单泵流量30 m3/h, 扬程25 m。
污泥脱水机房内设带式浓缩脱水机2台,单台能力30m3/h。配套装备包罗冲刷水泵、空压机、絮凝剂制备装配、加药螺杆泵和螺旋输送机等。
3.2.13除臭设想
采取全流程除臭工艺。除臭系统由微生物培育系统和除臭污泥投加系统构成。微生物培育系统由微生物培育箱、生物填料和供气系统构成,培育箱内安装AB组合填料,培育箱供气管道就近接自生物池曝气管道,消融氧节制在0.15~0.5 mg/L。除臭污泥投加系统包罗除臭污泥泵和污泥管道,除臭污泥投加量为生物池进水量的2%~6%,可按照现实运转环境恰当调剂。
生物培育箱安插在生物池的厌氧、缺氧段,空气由好氧段空气干管供给,除臭污泥回流泵设置在回流和残剩污泥泵站,除臭污泥经由过程管道回流至粗格栅进步水井。设除臭污泥回流泵2台(1用1备),单泵流量70m3/h,扬程12 m。
3.3工艺特点阐发
(1)预处置段选择了粗格栅、进水晋升泵站、细格栅、曝气沉砂池工艺,首要感化是去除污水中呈悬浮状况的固体污染物,从年夜块垃圾到颗粒粒径为数毫米的悬浮物。
(2)二级生物处置工艺采取了具有深度除磷脱氮功能的五段Bardenpho工艺,并对该工艺进行了以下改进设想:①在厌氧区前增设预缺氧区,按预缺氧区-厌氧区-缺氧区-好氧区-后缺氧区-好氧区的挨次安插各池体,回流污泥进入预缺氧区,从而消弭了硝酸盐对生物除磷的晦气影响;②采取多点进水:在预缺氧区、厌氧区、缺氧区、后缺氧区均设置了进水滴,便利按照进水水质矫捷调剂进水滴和各点进水量,从而提高原水中碳源的操纵率,下降外加碳源利用量,外加碳源投加点设置在后缺氧区前端;③采取多点夹杂液回流:在厌氧区和缺氧区设置了夹杂液内回流点,夹杂液自第一好氧区结尾回流,可按照进水水质矫捷调剂回流点和回流量。
(3)深度处置工艺采取混凝+高密度沉淀池+超滤膜+臭氧工艺。该工艺集化学除磷、高效去除残存SS和COD、脱色、消毒等多种功能在一体。
(4)重力浓缩池的固体负荷选择了规范划定的上限[60 kgDS/(m2d)],既起到了预浓缩的感化又有调蓄来泥流量不平均性的感化。
4处置结果阐发
4.1处置能力
该污水处置厂二期项目在2015年9月21日正式运转(之前颠末了28天的调试),现实运转中未投加粉末活性炭。
2016年该厂二期项目处置水量统计阐发见表2,进水水质统计成果见表3。
由表2、表3能够看出:现实处置水量已到达设想范围,进水各项水质目标与原设想值较为吻合,该厂的运转不具有所谓“年夜马拉小车”的问题。
4.2出水水质
项目2016年逐月现实出水水质见表4;对2016年每日现实出水水质进行数理统计阐发,成果见表5。
现实运转成果显示,该厂二期项目出水各项目标全年不变达标,成功到达了深度高效去除各类污染物的目标。自正式投产运转以来,泵、鼓风机、搅拌器、曝气器、臭氧产生器、超滤膜系统、污泥脱水系统等首要装备未呈现过毛病,运转不变一般。
5结论
一年多的运转实践注解,该工艺处置结果杰出,系统运转不变,不管寒暑出水各项目标均到达了设想要求。该污水处置厂二期项目投产以来,极年夜地改良了刺猬河道域的水体水质,获得了显著的情况效益和社会效益,获得了房山区水务局、房山区环保局和业内专家的高度评价,并为出水履行高尺度的污水处置厂设想供给了成功典范。
对原文有删减,原文题目:《高排放尺度要求下污水处置厂的设想运转阐发》,作者:陈永玲、李伟、王丹,登载在《给水排水》2017年07期。