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江南,洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业 气态膜法脱氨技术简介
时间：2024-04-20
焦点提醒：洁海瑞泉膜手艺（天津）无限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业处置资本化处置工业废水/废气的高科技型手艺企业 气态膜法脱氨手艺简介 
洁海瑞泉膜手艺（天津）无限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业处置资本化处置工业废水/废气的高科技型手艺企业，公司建有3000平米产研基地，今朝具有20余项特种膜分手手艺的自立发现专利，努力在将现有成熟的新一代膜分手手艺和装备年夜范围利用推行，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化和资本分析操纵等行业的节能减排供给专业的、成套的处理方案，力图到达节能增益、变废为宝、内轮回、（趋）零排放的三重结果。营业规模包罗：不变气态膜法脱除/收受接管料液或废水或废气中氨、胺、溴素、硫化氢、氰化氢、二氧化硫、氯气等反映性挥发组分；膜法分手/收受接管无机蒸汽（油田、加油站油气收受接管，精馏塔塔顶不凝气中重组分收受接管等；海水和苦咸水淡化，和反渗入浓水深度浓缩和零排放分析处置。
公司的专利手艺气态膜脱氨手艺可将工业废水中氨氮从100-20000mg/L脱除至15mg/L乃至3mg/L以下，具有节能高效的特点，而且无二次污染。秦英杰博士在2013年7月创建了洁海瑞泉膜手艺（天津）无限公司，在国内出产气态膜法废水脱氨进程所需的聚丙烯、聚四氟乙烯中空纤维微孔疏水膜，建造膜组件，并针对多种行业的氨氮废水水质构成了一系列的预处置手艺；供给副产品为多种铵盐或氨水的膜法脱氨进程，可知足分歧企业对分歧品种副产物的需求。该手艺现已成功用在制药、钢铁、垃圾渗滤液、电池材料、热电厂等行业的氨氮废水处置。当要求的副产品为铵盐时，膜法处置每立方米废水的投资本钱约为0.3~0.6万元，电耗<1度，而保守吹脱-接收的电耗为15~45度；当副产品为氨水时，膜法处置每立方米废水的投资本钱约为0.6~1.2万元，蒸汽耗损<0.06吨乃至小在0.04吨，而保守汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。气态膜法用在废水中氨氮的脱除收受接管，具有杰出的环保和经济效益。
道理：机能优良的微孔疏水膜，将含氨料液（或废水）和接收液分离隔来，以透过组分（挥发性组分，即氨）的蒸汽压差为驱动力，脱除、收受接管、富集料液或废水中氨 。
进程：含氨料液（或废水）经由过程膜组件管程，接收液（硫酸/盐酸/硝酸等）在壳程与料液呈错流活动，必然pH值前提下，料液中氨在料液与微孔膜界面处汽化并分散穿过膜孔，在微孔膜与接收液界面处与酸性接收液中H+产生反映，获得高度浓缩和纯化的铵盐（ 硫酸铵、氯化铵、硝酸铵等）或氨水，从而脱除料液中氨。
特点：保守解吸进程和化学接收进程同时产生在一个高效膜组件中，统一膜装备同时实现氨的分手与富集，相当在保守吹脱塔+化学接收塔的微不雅组合。
近常压操作，电能仅用在驱动料液经由过程膜组件，电耗低，相对保守吹脱进程能耗节流最少80%。
气态膜法脱氨进程
气态膜法脱氨的根基道理（中空纤维膜剖面图）
1.湖南某厂铅冶废水氨氮脱除
处置量：200t/d
初始氨氮：350mg/L
出水氨氮：≤8mg/L
副产品：≥5%硫酸铵
2.河北某制药厂废水氨氮收受接管（一期）
处置量：50t/d
初始氨氮：3000~7000mg/L
出水氨氮：≤100mg/L
副产品：>30%硫酸铵
3.河北某制药厂废水氨氮收受接管（二期）
处置量：180t/d
初始氨氮：5000~6000mg/L
出水氨氮：≤200mg/L
副产品：≥25%硫酸铵
4.天津某盐场浓海水膜法提溴
处置量：1200t/d
初始溴素含量：70~110mg/L
溴素提取率：>90%
5.广东某垃圾填埋场渗滤液中氨氮的脱除（一期）
处置量：80t/d
初始氨氮：2500mg/L
出水氨氮：≤200mg/L
副产品：15~20%硫酸铵
6.广东某垃圾填埋场渗滤液中氨氮的脱除（二期）
处置量：80t/d
初始氨氮：2500mg/L
出水氨氮：≤200mg/L
副产品：15~20%硫酸铵
7.山东某功能材料厂氨氮废水管理
处置量：720t/d
初始氨氮：400~800mg/L
出水氨氮：≤40mg/L
副产品：>8%硫酸铵
8.深圳某线路板厂铜氨络合废水氨氮脱除
处置量：150t/d
初始氨氮：4000mg/L
出水氨氮：≤3mg/L
副产品：≥15%氯化铵
9.江西某湿法冶金厂高氨氮废水处置
处置量：250t/d
初始氨氮：7000~13000mg/L
出水氨氮：≤15mg/L
副产品：20%氨水
10.广东某电厂脱硫脱硝氨氮废水（一期）
处置量：100t/d
初始氨氮：30000mg/L
出水氨氮：≤5mg/L
副产品：40%硫酸铵
♦ 自有发现专利手艺，已授权5项；
1
一种用在脱除、收受接管、富集料液或废水中的氨或无机胺的不变气态膜装配和方式
发现专利
ZL201110184468.7
2
一种垃圾渗滤液的分析处置方式
发现专利
ZL201210141598.7
3
一种从含溴料液或废水中提取/富集溴素的方式
发现专利
ZL201310369523.9
4
一种接收剂可再生且副产浓氨水的气态膜法处置含氨料液或废水的方式
发现专利
ZL201310217487.4
5
一种低浓度氨氮废水或料液处置方式
发现专利
ZL20131021787.4
♦ 已构成一系列经济有用预处置手艺，合用在多品种型含氨料液
♦ 利用石灰取代烧碱调理废水pH，无结垢梗塞现象，节流约2/3的药剂费
♦ 供给PP、PTFE两类高传质系数、高比概况积的气态膜组件
----PP膜组件价钱低，疏水性、物化机能较好，耐强酸强碱侵蚀；利用在较抱负含氨氮料液/废水的处置要求
----PTFE膜组件疏水性好，耐酸碱和氧化剂侵蚀性好，利用寿命长；不但可用在常规料液，还可在含有沉淀物、低概况张力料液，含氧化性、挥发性酸的接收液耐酸耐碱耐侵蚀，利用规模更广
----PP、PTFE两类气态膜组件产能：>30万 m2/年；
----含氨氮水处置能力（脱除率≥99%）：1~4万 吨/天
----传质系数年夜（25℃下，K= 4 ~ 12x10-6m/s）
----比概况积高（3000~5000m2/m3）
♦ 副产物品种多，可按照企业需求定制气态膜法脱氨副产品
♦ 低能耗：近常压操作，电能仅用在驱动料液经由过程膜组件，能耗节流最少80%
蒸汽耗量/吨废水
电耗/吨废水
备注
吨
元
度
元
气态膜进程
副产物为氨水
<0.06
<9.0
<1
<0.7
合用在氨氮浓度≤10000mg/L
按0.7元/度电计较；
按150元/吨蒸汽计较
副产物为铵盐
����APP<1
<0.7
保守汽提（蒸馏）
（副产物为氨水）
0.12～0.18
18～27
保守吹脱-接收 （副产物为铵盐）
15~30
10~21
雾化解吸-接收
（副产物为铵盐）
15~20
10~14
处置1吨氨氮废水，气态膜法脱氨进程电耗<1度
♦ 操作费用低
处置手艺
气态膜
可逆气态膜
沸石吸附
吹脱接收
蒸汽汽提
手艺特点
产物为铵盐，合适高浓度氨氮，50–30000mg/L
产物为氨水，合适高浓度氨氮，200-30000 mg/L
合适低浓度氨氮（≤200mg/L）
产物为铵盐，电耗高
产物为氨水，蒸汽耗量年夜
运转本钱，元/吨*
<2
6-9
2~5
15~30
20~30
投资本钱，万元/吨
0.3-1.2
0.6-1.5
0.2~0.6
0.5~2.0
0.6~2.0
♦ 高效：传质系数高，氨氮可脱除至低在3mg/L
♦ 装备模块化设想，易放年夜
♦ 操作弹性年夜，无二次污染
